Blog

Jak zagwarantować precyzję wymiarową drukując PEEK?

Podczas druku 3D w technologi FDM komplikacje może stwarzać precyzyjny druk elementów wielkogabarytowych, jak prezentowany na zdjęciu powyżej 40 cm, dwuczęściowy model, który oprócz restrykcyjnych parametrów wymiarowych wymagał zachowania prześwitu, biegnącego wzdłuż całego elementu, przy utrzymaniu wysokich parametrów wytrzymałościowych.
Dla dokładności wymiarowej istotna jest nie tylko technologia, w jakiej jest wytwarzany dany wydruk 3D, ale także materiały z których budowany jest element. To od parametrów technologicznych tworzywa  zależą właściwości mechaniczne elementu. Istotne są również dodatkowe parametry – poza kalibracją drukarki oraz typem użytego filamentu – warunki temperaturowe otoczenia.

Gdy mowa jest o wytrzymałości cieplnej oraz chemicznej polimer PEEK (Polyether Ether Ketone) jako jeden z wysokowytrzymałych materiałów inżynieryjnych wykorzystywany do druku addytywnego w technologii FDM, spełnia najwyższe wymagania technologiczne.

Oprócz bardzo wysokiej odporności […]

Rozpuszczalny materiał podporowy FS11 dla PEEK – dlaczego ma to znaczenie.

Zmiany demograficzne i rozwój przemysłu generują zwiększone zapotrzebowanie i zużycie materiałowe oraz potrzebę automatyzacji produkcji. Na tym polu nowoczesne polimery, jak PEEK, wspierają optymalizację, a w niektórych przypadkach wypierają stosowane dotąd materiały.
Obserwowany wzrost wykorzystywania tworzyw sztucznych w przemyśle, podnosi wymagania dotyczące dokładności wymiarowej i zarządzania jakością. Ceniony w zastosowaniach przemysłowych – PEEK – jest dobrym przykładem korzyści wynikających z innowacji w dziedzinie polimerów, z drugiej strony jest to również dobry przykład do zobrazowania wymagań technologicznych, jakim należy sprostać, by produkcja była zasadna.
PEEK jako wysokowydajny, odporny na temperaturę półkrystaliczny polimer, jest często stosowany jako zamiennik metali, w szerokiej gamie przemysłowych zastosowań końcowych.
Szczególnie przydatny okazał się przy wytwarzaniu elementów do przeszczepów. Wynika to z możliwości jakie daje technologia druku 3D do formowania skomplikowanych, niestandardowych części, […]

Jak wilgoć wpływa na włókno drukarskie 3D?

Wszystkie filamenty do drukowania 3D FDM/FFF są higroskopijne, czyli pochłaniają wilgoć z otoczenia w którym się znajdują.
Higroskopijność jest efektem niepożądanym w filamentach do drukowania 3D. Polimery z tworzyw sztucznych składają się z łańcuchów cząsteczek połączonych ze sobą. Cząsteczki wody, które zostały wchłonięte niszczą te łańcuchy, niszcząc plastik i powodując mnóstwo problemów podczas drukowania.

Pobierz infografikę

Bez obaw, „mokre” szpule filamentu można w łatwy sposób wysuszyć, a odpowiednie przechowywanie może zapobiec nieszczęśliwym wypadkom w przyszłości.
Poniżej przyjrzymy się, jak rozpoznać wilgotny filament, jak go wysuszyć, a na koniec, jak przechowywać go w poprawny sposób.
Jak rozpoznać wilgotny filament?
Najłatwiej jest wycisnąć trochę filamentu i obserwować, jak wychodzi z dyszy. Jeśli zobaczysz jakieś bąbelki, usłyszysz syczenie / trzaskanie / pękanie lub zobaczysz parę wydobywającą się z […]

Szybka i pewna wymiana głowicy drukującej w VSHAPER PRO

System mocowania głowicy VSHAPER z wykorzystaniem magnesów neodymowych to szybka wymiana i pewne mocowanie.
ZALETY:

Łatwy montaż/demontaż głowicy;
Stabilne, pewne mocowanie głowicy;
Łatwość pozycjonowania głowicy podczas montażu;
Możliwość sprawnego i szybkiego przejścia z wydruków wysokotemperaturowych na niskotemperaturowe;
Oszczędność czasu przy montażu/demontażu głowicy;
Zmniejszenie ingerencji użytkownika;
Możliwość płynnego przejścia pracy z różnymi średnicami dysz.

Sprawna i szybka wymiana głowicy w drukarce VSHAPER PRO możliwa jest dzięki zastosowaniu nowego systemu mocowania głowicy, wykorzystującego magnesy neodymowe. Rozwiązanie takie gwarantuje osiągnięcie zarówno silnego mocowania modułu drukującego jak i łatwość jego wymiany.
Zastosowanie nowego rozwiązania montażu modułu drukującego skraca czas przeznaczony na wymianę ekstrudera oraz zmniejsza ingerencję użytkownika, niwelując tym samym możliwość narażenia urządzenia na uszkodzenie. Szybki montaż dowolnej głowicy, w zależności od wykorzystywanego w danej chwili […]

5-Axis Machine Odpowiedzią na Potrzeby Branży – wywiad z Marią i Johannesem Lutz

Współpracując z dystrybutorami rozwiązań druku 3D VSHAPER z całego świata, mamy okazję poznawać specyfikę rynków, na których są one oferowane. Firmy prowadzące działalność w kanale partnerskim VSHAPER, mogą liczyć na szkolenia produktowe, wsparcie merytoryczne i marketingowe na każdym etapie procesu sprzedaży. Podczas pierwszego cyklu szkoleń, prowadzonych dla niemieckiego dystrybutora z firmy 3D Industrie GmbH, Agnieszka Kielar – Content Manager w VSHAPER miała okazję porozmawiać z Marią i Johannesem Lutz z Niemiec.

Maria, wciąż niewiele kobiet odważa się łączyć swoją karierę zawodową z technologią przyrostową, czy trudno było ci odnaleźć się w tym męskim świecie?

Tak, to prawda, nie ma wielu kobiet tej branży. Jednak dla mnie nie było to trudne, po prostu to zrobiłam. Czuję, że jestem częścią wspaniałego zespołu, bardzo […]