Linia produkcyjna
Ściśle powiązana sieć wytwórców komponentów skłania producentów, rozlokowanych często na różnych kontynentach, do szukania rozwiązań gwarantujących utrzymanie stałego ruchu linii produkcyjnej.
Priorytetem jest tu dostarczenie rozwiązań i narzędzi dokładnie na czas. Możliwość samodzielnego wytwarzania części zamiennych do linii produkcyjnych i indywidualnego dostosowywania rozwiązań bez kosztownego czasowo i ekonomicznie zaplecza serwisowego, pozwala rozwiązywać konkretne problemy od razu w momencie ich wystąpienia.
Tooling
Możliwość drukowania części oprzyrządowania dostosowanych pod nowe wymagania, daje producentom pewność eliminowania wszelkich niepotrzebnych przestojów.
Jednocześnie gwarantuje, w razie konieczności szybki powrót do wytwarzania komponentów, których produkcja została wstrzymana. Dodatkowo wytwarzanie elementów metodą druku 3D drastycznie eliminuje ilość niezbędnego oprzyrządowania i skraca czas realizacji.
Produkcja małoseryjna
Priorytet elastyczności produkcji ukierunkowanej na spersonalizowany produkt nie jest żadnym problemem dla technologii druku 3D.
Koszt druku pojedynczego elementu nie zmienia się po przeliczeniu na koszt wytworzenia większej serii, zatem Druk 3D pomija kapitał wymagany do osiągnięcia korzyści skali.
Druk 3D eliminuje potrzebę nowego oprzyrządowania pozwalając na bezpośredni druk części końcowych.
Do wykonania części wykorzystuje tylko niezbędną ilość materiału – znacząco zmniejszając ilość produkowanych przy obróbce odpadów.
Serwisowanie
Druk 3D pozwala na obniżenie kosztów serwisowania poprzez wyeliminowanie potrzeby przechowywania, produkcji na zapas części zamiennych (zwłaszcza dla produktów wycofanych, starszych), a co za tym idzie ograniczenie logistyki posprzedażnej.
Czas realizacji usługi serwisowej zostaje skrócony do czasu, jaki zajmuje wydrukowanie części.
Prototypowanie
Druk 3D rozszerza możliwości projektowe eliminując ograniczenia, które uniemożliwiają produkcję za pomocą tradycyjnych metod.
Ta elastyczność jest niezwykle użyteczna przy wytwarzaniu produktów o niestandardowych funkcjach, takich jak zintegrowane okablowanie elektryczne (poprzez konstrukcje drążone), niższą wagę (poprzez konstrukcje kratowe) i złożone geometrie, które nie są możliwe w tradycyjnym procesie produkcyjnym.
Efektem jest szybsze wytypowanie optymalnego rozwiązania i jego aplikacja.
Wysoka udarowość, obniżenie masy
Tworzywa termoplastyczne znajdują szerokie zastosowanie w branży Automotive. Elastyczność ich drukowania daje szerokie pole do projektowania kształtu komponentów samochodowych.
Dzięki swojej zwiększonej odporności na uderzenia elementy te doskonale sprawdzają się jako części amortyzujące, a ich niewielki ciężar wpływa na poprawę ekonomiki jazdy.
Druk 3D umożliwia wytwarzanie wielomateriałowe części o różnych właściwościach w obrębie struktury, takich jak zmienna wytrzymałość i przewodność elektryczna.
VSHAPER - Znajdujemy rozwiązania
Z badań wynika, że podczas wytwarzania addytywnego ilość materiału potrzebnego do wytworzenia pojedynczej części jest średnio 10% mniejsza, koszt produkcji średnio 50% niższy, a ciężar części i czas wdrożenia projektu maleje o 64%.
Rozwiązania Druku 3D VSHAPER dedykowane branży Motoryzacyjnej
Zdefiniuj wymagania biznesowe i pozwól nam przygotować ofertę dostosowaną do Twoich potrzeb.
Excellent 3D Shape for - Aerospace
- Automotive
- Medicine
- Aerospace
- Automotive
- Medicine
Ostatnio na Blogu
Klienci o Nas
Technologię druku 3D wykorzystujemy od wielu lat, zdajemy sobie sprawę jak znacząco przyspiesza ona etapy wdrażania nowych rozwiązań. Proces kontroli modelu, sprawdzenia jego parametrów, dopasowania do całości systemów i wartości estetycznych mogą być weryfikowane niemalże „od ręki”.
Wybierając Drukarkę 3D, zleciliśmy wykonanie wydruków w PEEK różnym producentom. Jakość wydruków wykonanych przez producenta Drukarek 3D VSHAPER była najwyższa.
Marek SchnitzerUniwersytet Techniczny w Koszycach
Nie wszystko musi być wytwarzane za pomocą maszyn CNC, zwłaszcza, że wykorzystywanie technologii Druku 3D do tworzenia komponentów i osprzętu, pozwala wygenerować ogromne oszczędności.
Gydo KeijzerCAD/CAM Engineer - KCCPD
Drukarki VSHAPER cechuje cicha praca urządzeń, niska emisja zapachu wykorzystywanego tworzywa, wysoka sprawność, przemyślana konstrukcja oraz co niezwykle istotne dla każdego projektanta – doskonale zaprojektowany design.
Krzysztof RychławskiProjektant - Pracownia Do Rzeczy
Drukarki VSHAPER pozwalają zachować nam elastyczność i niezależność. Redukujemy w ten sposób koszty produkcji i zyskujemy dużą przewagę nad innymi firmami z branży.
