BORG Automotive Drukuje Komponenty 3D

BORG Automotive Drukuje Komponenty 3D

Druk 3D prezentowany na największych targach przemysłowych, jeszcze nie tak dawno postrzegano jako kolejną nowinkę technologiczną. Dziś coraz częściej drukarki 3D stanowią integralną część parku maszynowego wielu zakładów produkcyjnych. W gronie firm, które rozszerzyły metody wytwarzania komponentów o ich drukowanie przestrzenne znalazło się przedsiębiorstwo BORG Automotive.

BORG Automotive to prężnie rozwijająca się, europejska grupa przedsiębiorstw, działająca w branży motoryzacyjnej. Jej główna siedziba znajduje się w Danii, a fabryka produkcyjna oraz centrum dystrybucji w Polsce. Firma specjalizuje się w regeneracji, sprzedaży i dystrybucji alternatorów, rozruszników, kompresorów klimatyzacji samochodowej i zacisków hamulcowych do wszystkich popularnych marek samochodów oraz maszyn rolniczych i budowlanych.

Przyjęta strategia działania firmy, oparta na wysokiej jakości pracy i wyrobów gotowych sprawiła, że BORG Automotive jest jednym z europejskich liderów na rynku części regenerowanych. Jednym z ostatnich osiągnięć spółki jest regeneracja alternatorów z funkcją rozruchu, mających zastosowanie w systemach start-stop.

Jakość i innowacyjność
Produkcję w fabrykach BORG Automotive zorganizowano zgodnie z metodologią oszczędnościową, w której wszystkie procesy są zoptymalizowane pod kątem wysokiej jakości produkcji i możliwie najkrótszego czasu realizacji zleceń. Firma ściśle monitoruje każdy etap procesu technologicznego, dokładając wszelkich starań, aby użytkownicy byli usatysfakcjonowani z wysokiej jakości produktów.

Testowanie wytwarzanych produktów jest naturalną częścią naszej działalności. Bardzo dużą uwagę poświęcamy działalności na polu R&D. Nasze laboratorium badawcze pozwala testować produkty przy ekstremalnych obciążeniach oraz w najbardziej skrajnych temperaturach i warunkach pogodowych. Jesteśmy w stanie tworzyć nowe produkty oraz udoskonalać te, które są już dostępne na rynku. Od pewnego czasu w tym procesie wspierają nas również drukarki 3D – mówi Grzegorz Stępień, Technolog R&D w BORG Automotive.

Elastyczność i redukcja kosztów
BORG Automotive wykorzystuje drukarki VSHAPER 3D w produkcji komponentów z tworzyw sztucznych, które nie są już dostępne na rynku. Elementy wytwarzane w technologii druku wysokotemperaturowego, cechują się podwyższoną wytrzymałością termiczną i mechaniczną. Zlecanie jednostkowej produkcji takich podzespołów na zewnątrz jest zbyt kosztowne, czasochłonne i wymaga obsługi procesów logistycznych.

Drukarki VSHAPER pozwalają zachować nam elastyczność i niezależność. Redukujemy w ten sposób koszty produkcji i zyskujemy dużą przewagę nad innymi firmami z branży – dodaje Grzegorz Stępień.

Użytkownicy drukarek w BORG Automotive podkreślają, że o wyborze urządzeń rzeszowskiego producenta zdecydowały jakość, precyzja wydruku oraz sprawność i dostępność serwisu. Bardzo dużą uwagę zwracano również na możliwość pracy urządzenia w trybie ciągłym, co jest niezwykle istotne w przemysłowym zastosowaniu drukarek 3D.

Motoryzacja i rozwój technologii druku 3D
Coraz więcej firm z branży automotive interesuje się samodzielnym drukowaniem elementów konstrukcyjnych o cechach porównywalnych do metalu. Obserwując rozwój technologii druku 3D w ostatnich latach, można stwierdzić, że branża motoryzacyjna jest jej największym odbiorcą – mówi Tomasz Szymański, Prezes i założyciel Verashape.

Do niedawna technologia druku 3D w branży automotive stosowana była przede wszystkim w procesie szybkiego prototypowania modeli, na bazie których powstawały części testowe. Zastosowanie druku przestrzennego w produkcji małoseryjnej w BORG Automotive, jest najlepszym przykładem zmiany jego zastosowania w procesach produkcyjnych.

Obecnie drukarki 3D w przemyśle motoryzacyjnym coraz częściej wykorzystywane są w wytwarzaniu w pełni funkcjonalnych komponentów.

Share this post